在空調領域上,不銹鋼管有哪些應用？

1、空調行業前景

中國改革開放以來，經過空調人的幾十年努力，空調器中使用大量不銹鋼管材，大體可區分為兩大類：一類為參與熱交換的，如冷凝器、蒸發器用不銹鋼管；另一類為不參與熱交換的，如室內機配不銹鋼管、室外機配管和連接管。后者由于不需要換熱，這為不銹鋼管替換銅管提供了可能性（鋼的導熱系數是銅的1/8.5，理論上講使用不銹鋼管更加保溫、節能、省電）。

初略估計，每臺空調器用量1.5kg左右，其中空調器室外機配管大約每臺用量為0.5kg，空調器室內、外機連接管大約每臺用量為1.0kg。按2011年全國空調器產量來計算，全年市場理論需求量約20萬t，如果能夠替換成功，必為對雙層卷焊不銹鋼管及其相關行業帶來巨大的發展機遇，也能為國家節約大量的銅資源。

　　2、空調用雙層不銹鋼管主要性能特點

1）無時效現象

空調用不銹鋼管材，從采購到使用，周期很長，特別是室內機配管和室內、外機連接管，這一周期更長，甚至超過一年以上，為了保證能正常彎曲使用，要求不銹鋼管材不能有明顯的時效現象。

2）加工硬化指數

加工硬化指數n值大，有利于深沖，材料的延伸率高，但應用于空調行業，不銹鋼管材在反復彎曲時硬化過快，之后會導致彎不動而無法使用，所以空調用不銹鋼管希望加工硬化指數n值盡可能小；但n值小的同時材料的延伸率會下降。所以，需要合理選擇。

3）力學性能

抗拉強度Rm：原標準Rm≥290MPa，空調行業≥270MPa其差異不是很大。

屈服強度Rel：與原標準規定Rel≥180MPa;對空調行業而言，希望Rel值越低越好，易于變形，現要求Rel≤180MPa，較好是Rel≤140MPa;

斷后延伸率A：原標準規定A≥25%;空調行業則希望達到銅管的指標，要求A≥38%，理想是A≥40%。

4）化學成分

由于性能要求的特殊性，決定了鋼材化學成分更加傾向于超低碳鋼，其中C≤0.004%，而原標準化學成分規定C=0.02%-0.08%。

5）彎曲試驗

原標準規定：對外徑不大于8.00mm的不銹鋼管，其彎芯直徑為外徑的3倍；外徑大于8.00mm的，其彎芯直徑為外徑的6倍。但空調由于受空間限制，各種規格的彎芯直徑都在3倍之內。

6）彎扁率

空調用管材彎管后的彎扁率e<1.15;高要求e<1.23。（彎扁率e指：連接管經過盤管工裝彎制后，彎管出的橫截面會由彎前的圓形，變成橢圓形，橢圓形的長徑a與短徑b之比）。

7）外鍍層的耐蝕性

在原標準中，外表面耐蝕保護層的選擇由供需雙方協商確定，其中鍍鋅耐蝕保護層經鈍化處理后，做中性鹽霧試驗（NSS）耐蝕級別可分為A、B、C、D、E五個級別，其中耐蝕性最長的E級為200h;但空調行業要求遠遠高于此標準，它們外鍍層耐蝕保護層必須同時滿足以下四個條件：

（1）耐蝕性：由于空調室外機長年裸露戶外，使用條件相當惡劣，更主要的是在空調運行中管材外表面會結露，對外鍍層耐蝕性要求很高，中性鹽霧試驗（NSS）耐蝕時間必須超過500h，有些用戶甚至要求耐蝕時間超過1000h。

（2）耐高溫：空調生產中，各部件之間的連接都是通過相互焊接完成的，焊料溫度在800℃左右，但焊槍火焰溫度會更高，管材外鍍層在此高溫下不能失效且不能熔化。

（3）延展性：空調器用管是去做防腐處理之后再進行擴（縮）口、彎曲成型等加工過程，此時外鍍層不能失效更不能脫落，所以要求外鍍層具有相應良好的延展性。

（4）可焊性：外鍍層必須與銅管具有可焊性，以上條件大大限制空調用不銹鋼管外鍍層的可選方案，也提高了技術難度。

8）管內清潔度

原標準規定雙層卷焊鋼管內表面清潔度的殘留物不超過0.16g/m2，空調行業要求殘留物不超過38mg/m2，最低的要求不超過25mg/m2。